Gyártása padló - Business Forum
Vylazhivayu cikket a termelés járólap. Sam most érdekli az ügy. Kit érdekel - lehet vitatni. Akik érdeklődnek az innováció - talált egy internetes vicc - világító útburkoló csempe.
Előállítása kikövezve.
Azt javaslom, hogy nem nyereséges és hasznos az üzleti - nevezetesen, hogy elkezd előállító járólap, szegélyek, kőburkolat, kerítések, lefolyók, stb Mint látható a listán - valamennyi szükséges anyag az építőiparban, illetve a termelési létesíthet minden. Ez a cikk bemutatja a számítás a szükséges berendezések gyártása 100m2 járólap, de szerezhet kisebb számú formák és kezdi meg a termelést 5-10m2 (300m2 / hó.) Naponta, és amikor megkapja a nagyobb megrendelések - a beszerzés formák, bérlet emberek, és kezdjük, hogy több a termékek száma. Plusz, akkor alkothat egy csapatot a rakodók (2-3 fő), és kezdjük, hogy verem, és még a cserép - do kulcsrakész, több bevételre szert tenni és a stílus. „Asphalt szürkeség” már régóta fémjelzi a nagyobb városokban. És akár tetszik, akár nem, egy ilyen nagy város, mint Budapest nélkül nem több tíz kilométernyi aszfalt utakon.
Tartósított helyen a történelmi városrész útburkoló természetes kő kellemes a szemnek, de nem felel meg az autósokat. Ezért egyre gyakrabban az udvarok, játszóterek, gyalogos zónák a készülék, főleg a külvárosi területeken útburkoló elemek készült dekoratív beton használnak. A különböző formák és élénk színek teszik útburkoló csempe nagyon népszerű. Nagy fagyállóság és tartósságot biztosít hosszú élettartamot még az arcát a város. Járólap - tech anyag, amely lehetővé teszi, hogy a szóló számokat és platformok minden méretben és kialakításban. burkolólapot, egy homokos bázis bevonat számos előnye, összehasonlítva egy folyamatos aszfalt felülete:
• a felszínen ilyen bevonat nem képződik pocsolyák a víz szabadon távozik a rések között a lapban;
• csempézés nem sérti a természetes igény a zöld terület a víz és a gáz csere, hogy jótékony hatással van az ökológia a környéket;
• Ha szükséges javítási munkák (pl szóló Föld alatti közművek) útburkoló csempe könnyen eltávolítható, elvégzi a szükséges munkálatokat, és lesimított;
• nyáron fűtés fedőcserepek lényegesen kisebb, mint a sötét aszfalt; ahol a kövén nem lágyul meg, és nem bocsát ki illékony termékeket.
Amellett, hogy a tényleges dekoratív csempe beton, képes a különböző elemek a táj design. A termelés beton járólap két módszerrel:
Mindkét módszer lehetővé teszi, hogy megkapjuk burkolat csempe, alacsony porozitás miatt az alacsony víztartalom a beton és amely egy sűrű beton útburkoló keverékben mechanikai hatás (vibráció vagy vibrocompression). Bármilyen alapvető előnyeit mindegyik módszer nem, így azok léteznek a módban a verseny. A rendelkezés viszont garantált minőségű termékek segítségével könnyedén megoldható vibrolitevogo eljárás keverékekkel műanyagból. A mai napig, útburkoló csempe vibrációs casting módszer, hogy készítsen műanyag formák, több mint száz magyar város. A számos gyártó gyorsan növekszik, mert ahhoz, hogy kezdi meg a termelést, hogy nagyon kevés: területe 100-300 m2-es, három fázisú villany energia, 1-2 keverők, 1-2 öntvény asztal, kopasztás asztal és egy sor műanyag formák. Mindez lesz elég ahhoz, hogy olyan alakos útburkoló kő, négyzet tábla különböző vastagságú, homlokzati csempe természetes kő, dekoratív kerítések magassága 50-200 cm, vagy árok.
A burkolat csempe, összhangban előállított GOST 17608-91 „Beton járólap” szigorú követelmények fagyállóság (legalább 200 ciklus fagyasztás és felolvasztás), szilárdsága (nem kevesebb, mint 30 MPa), a víz felszívódását (kevesebb, mint 5%), és morzsalékonyság (nem több, mint 0,7 g / cm2). Ezért, a létrehozása a kívánt minőség az anyag kezdődik a kiválasztását a kívánt minőségű anyagok a gyártására.
A hozzávetőleges komponensei a betonkeverék áramlási 100 nm járólap 6 cm vastag:
• zúzott gránit 5-10 mm-es frakció - 4,5 t,
• lágyító-3 - legfeljebb 0,7 tömeg% cement,
• légpórusképzŒ adalék START - legfeljebb 0,02 tömeg% cement,
• pigment 2,5 tömeg% cement.
Egyes régiókban, ahol nehézségek a szállítási zúzott gránit, akkor egy nagy szilárdságú hidegálló finomszemcsés beton használata nélkül gránit vetítések. Készítsen ilyen portlandcement beton használt M500DO, homok és integrált adalékanyag-szilícium-dioxid füst (SiO2 - amorf módosulat) és szuperfolyósító C-3. A legfontosabb tényező a hatásmechanizmusa közötti reakció szilikapor szilikagélen SiO2 kalcium-hidroxiddal Ca (OH) 2 során termelt cement keményedés, a képződése hidroszilikátok (vagyis, mint az, ha járulékos mennyiségű cement beillesztés). Használata mikroszilika mennyiségben 10 tömeg% a cement és a szuperfolyósító C-3 mennyisége 1 tömeg% cement előállítását teszi lehetővé finomszemcsés beton erőssége 70 MPa és 300 fagy ciklusok.
Termelés színes dekoratív beton segítsége nélkül nem pigmentek. Pigmentek, hogy ellenáll a lúgos környezetet a cement keményedő kötőanyag; Ezen túlmenően, legyen könnyű és időjárásálló. Pigmentek nem oldjuk a keverési vízben. Ezek a követelmények jobb, mint más szervetlen oxid pigmentek felelősek. Ilyen pigmentek kaphatnak szinte bármilyen színt, és elsősorban, tompa színek, ami sajátos jellegét. Ahhoz, hogy megkapjuk a tiszta színek, mint a sárga vagy kék, akkor csak a fehér cement. Az összeg a pigmentek adtunk a beton, 2,5% - a pigmentek jó színező, előállított, például a Bayer (Németország), vagy a bajusz vagy Preheze (Cseh Köztársaság). Pigmentek alacsony színező teljesítmény (elsősorban a hazai termelők) kell bevezetni olyan mennyiségben legfeljebb 8%. A hátrányok hazai pigmentek is tartalmaznia kell a volatilitás a színes pigmentek az azonos márka. Meg kell jegyezni, hogy a túlzott mértékű a finom frakció formájában pigmentek romlásához vezethet minőségi beton (csökkentett szilárdságú, fagyállóság, stb.)
Beton Color is függ az arány a víz és a cement, és az összeget a cement a betonban. Szilárduló beton a felesleges víz elpárolog, és elhagyja a beton kis pórusok, amelyek szórni a fényt és a „felvilágosítani” a beton. Minél nagyobb a W / C, a könnyebb a beton megjelenik. Ezért a termelés járólap vibrációval megnyomásával (nagyon alacsony W / C), lehetetlen, hogy megkapja a konkrét telített színeket.
Ahhoz, hogy növelje a tartós beton, a kopásállóság és ütésállóság a beton adhatunk például polipropilénből, poliamidból vagy lúgálló üvegszálak. Rostok, amelyek egy jó diszperzió konkrét formában a háromdimenziós rács, ami nagymértékben növeli az adhézió.
A gyártás folyamata a burkolat csempe tartalmaz néhány alapvető lépésből áll:
• előállítására betonkeverék;
• alakuljon ki az rázóasztalon;
• fenntartja a termék egész nap a formában;
• csomagolás és tárolás.
Forms műanyag, gumi és a gumi-szerű (poliuretán) lehet használni járdacsempe gyártásához. Száma öntvény ciklusok, amely ellenáll a forma: gumi - akár 500 ciklus a műanyag - 230-250, poliuretán - 80-100 ciklus. Formák beton bedolgozása előtt bennük kent speciális vonatok vagy öntött beton kenés nélkül formában. Amikor működő kenés nélkül új formái ANTISTAT kezelt öntőforma eltávolítása után formájában vizsgáljuk, és, ha szükséges, mossuk 5-10% sósavoldattal.
Kenésére formák használhatók emulsol, APL-1 (Magyarország) és a NEA-3 (England). Ahhoz, hogy megőrizzék a forma felületén nem tudja használni kenőanyagot tartalmazó ásványi olaj. Károsodása felületi alakzatok kenőanyag réteggel kell vékony, mert a felesleges kenőanyagot felületén a késztermék a pórusokat jelentik. Kenőanyagok emulsol PLA-1, és ecsettel, mielőtt minden töltés, kenés CPA-3 ecsettel vagy szórással. Kenés SVA-3 elég 2-3 öntvény. A szubsztrát hőmérsékletét kell lennie 18-20 ° C-on
A készítmény a dekoratív beton jobb használni a kötelező mixer. Általában keverési eljárás nem különbözik előállítására hagyományos beton (ábra. 1). A pigmentet alkalmazott körülbelül 30 másodpercig, mielőtt a cement.
Az optimális keverési mód:
• homok + -15-20 pigment;
• Pigment + homok + kavics -15-20 s;
• Pigment + homok + kavics cement + 20 s;
• Pigment + homok + kavics + cement + víz + adalékanyag -1-1,5 percig.
Ahhoz, hogy növelje a tartós beton, a kopásállóság és ütésállóság a beton adhatunk például polipropilénből, poliamidból vagy lúgálló üvegszálak 5-20 mm hosszúságú, és 5-50 mikron átmérőjű mennyiségben 0,7-1,0 kg per 1m3 beton. A rostok hossza meg kell felelnie a legnagyobb átmérője a durva adalékanyag a betonhoz. Szálak, amelyek egy jó diszperziós alkotnak háromdimenziós rács beton, amely jelentősen megnöveli a hajlítószilárdság, ütésállóság és kopásállóság a beton.
Polipropilén és lúgálló üvegszálak bevezetik a keverési víz; poliamid szálakat vezetünk be a kész beton keveréket, azaz a az utolsó fázisban, a keverési idő az elegyet emeljük 30-50. Ha mikroszilika adalékanyagok venni a következő ütemezés elkészítése betonkeverék:
• + homok + füst pigment 30-40;
• homok + mikroszilika pigment + cement + 30 másodperc;
• homok + + mikroszilika pigment + víz + cement + adalékanyagok -1-1,5 min.
Forming a rázóasztalon
Készre kevert beton udoboukpadyvaemost OK = 3-4 cm. Ezért, hogy a rövid távú fémzár vibroobrabotku. Miután elkészült a betonkeverék, ez kerül penészgombák és tömörített a rázóasztalon (ábra. 2). „Bolyhos” kikövezve csempe a rezgő asztalon. A termelés színes járólap műanyag formákba mentéséhez a pigment lehet használni laminálás: egy első külső réteg a betont úgy állítják elő a pigment felhasználásával, a második betonréteg nélküle. Külön öntvény szükséges két betonkeverő előállítására az első és a második réteg. Az alkotó első halmozott néző réteg színezett beton 2 cm vastag és tömörített 40 másodpercig. Ezután illik 2. réteg nélkül pigment és konkrét tömörítjük vibráció további 20 másodpercig. Egy másik nedves beton kell választani az idő, hogy lezárjuk a penész asztalra.
Az öntés után cikkek öntőformákban telepítve magas halom sorok 3-8, vastagságától függően és konfigurációs lapban. Például, szögletes lemezekre helyezzük nem több, mint 3 sor. Ezután stack borított műanyag csomagolást a párolgás megakadályozására a nedvesség. az inkubációs hőmérséklet legyen legalább 15 ° C-on Kiegészítő fűtésre van szükség. 24 óra érintkeztetés után a formákat lehet stripping (felszabadulását a penész).
Csupaszítási formázott cikkek előállított egy speciális vibrációs asztal vybivochnom (ábra. 4), ez ajánlatos előmelegíteni 2-3 percig forró vízfürdőben (hőmérséklet 45-50 ° C), hogy megkönnyítse a öntőforma alkotják a termékeket. Ez a jelenséget használják ki a nagy hőtágulás képest polimer beton. Csupaszítási négyzet tábla és csempék homlokzat trotuanoy előfordul anélkül, hogy speciális eszközöket. Meg kell jegyezni, hogy a zsaluzat nélkül előmelegítés lerövidíti élettartamukat formák körülbelül 30%, és a vezethet házasságot a késztermékek, különösen vékony termékek.
Eltávolítása után a járólap fektetik raklap „arca” a „vissza”, amely összeköti őket egy ragasztószalaggal. Ahhoz, hogy további konkrét edzés és megőrzi a bemutatót termékeket kell borított műanyag összezsugorodik, vagy nyúlik film.
A nyári időszakban bérelhető termékek, amikor elérik a 70% -át a szerkezeti szilárdság, ami megfelel körülbelül 7 napon keményedés beton, jobbról a gyártás idején. Télen, amikor a bérleti készült 100% a tervezési szilárdság (28 nap elkészítése után a beton).
Előállítása útburkoló egy nyereséges vállalkozás állandó értékesítés. És ha ez eladó? A meglévő üzem termelése a járólap tétlen. Megrendelések érkeznek időre.
Házi cserép nagyon szép, nemrég vásárolt egy kertes, jól néz ki. Vásárolja cserép Kijev prodam.bezgazet.com.ua lehet az internet, sok különböző ajánlatok, úgy döntöttem, hogy magam is sok választása.
Előállítása útburkoló egy nyereséges vállalkozás állandó értékesítés. És ha ez eladó? A meglévő üzem termelése a járólap tétlen. Megrendelések érkeznek időre.
Én három éve salak blokk, csak most kezdődött a termelés járólap ebben az évben. A kereslet az általa csak a régiónkban, szükséges vibropressed kellett átállni az sajtó, elrendelte két mátrix, a járdán, és a tekercs. Most nyomja meg a lapban. A költségek megegyeznek, és a jobb értékesítés. Meg tudom osztani a hely, ahol az üzlet épült rendezett Aranyszájú hiszem információ hasznos valakinek.
Cserép nagyon szép házi
rögzíteni a szög a LCD lesoberezhny