Gyártása padló - valódi üzleti ötletek

Technológiai folyamatát járdacsempe gyártásához.

Berendezés járdalapok gyártásához:
vibrációs asztal,
mixer - 0,15 és 0,03 m³,
fürdő elektronagrevatelnymi zlementy,
de-formworking gép.
A technológiai folyamat a gyártási beton az útburkoló plitki.Prigotovit kisebb a keverőben a pigment (lásd. A pigment készítmény), és a nagyobb a keverőben nélküle.
Terjedt ki az űrlapot a rázóasztalt, amennyire csak lehetséges közel egymáshoz.
Elbontjuk (maximális kiterjedő alsó alakja) színezett beton réteg 1-2 cm.
Tartalmazza. egy vibrátort: ​​5 - 10 másodperc alatt. beton ki kell terjednie az alján a penész egyenletesen.
Add beton nélkül pigment formájában, ameddig szükséges kraєv formában, de nem kevesebb. Tartalmazza. Vibrátor 5-10 másodpercig. Vágott fém terület (mozgassa előre szög) felesleges beton, illessze azt a formát szélét.

Vegye ki a penész a rázóasztalon és szorosan összehajtogatott egy raklapon rétegek, eltolásával a lemezanyag (sajtó - karton, műanyag, fémlemez) a 10 réteg.
Raklap űrlapok fedjük le műanyag csomagolást, védelem a kiszáradástól.
Beton, attól függően, hogy a hőmérséklet és a készítmény, erősödik 1-2 napig, és el lehet végezni razopalubku termékek.

Bonyolultságának csökkentése a gép és fürdő vibrorazopalubochnuyu mans hosszúságú kábel, amely lehetővé teszi a közlekedés nem cserép, és a fürdő és a de-formworking autót a cserép. Ezek kerülnek közel a raklapok és érlelt beton végzett razopalubku képez fürdő forró (60 ° -70.) Vizet sorok 4. csempe fektetik tálca „szemtől szembe” - „back to back”.

Technológiai lánc: Forms csempe - fürdő, razopalub. Gép-mozaik - a raktárban, a forma - a rázóasztalt a következő ciklusra.

Ha kis mennyiségű, razopal helyett. mach. lehet csatlakoztatni lemez egy lyukat burkolólapokhoz való rudak 100 mm magas a rázóasztalon. Miután a razopalubki távolítsa el és használja a szándékolt célra.

Az, hogy betölti a csaptelep:
Aprított, víz, homok, pigment, lágyító.
Cement (hozzáadva, miután az előző anyagok homogén masszává).

A főzési idő a beton előtt elhelyezése minimálisnak kell lennie, mivel a legtöbb képlékenyítő adalékok polifunkciós (azaz, a gyorsítók), az időtényező különösen fontos meleg időben.

Termék készleten kell itatni vízzel, elfogadhatatlan, mert a szárítás beton ez vezet jelentős csökkenéséhez végleges beton szilárdsága. Beton Kötési idő 20 fok. 100% -os 28 nap. Szállítható ereje jelentkezik 10 napon belül.

Pigment előállítás:
A szervetlen por pigmentek (Fe2O3, Fe3O4, FeO (OH), Cr2O3, MnO, TiO, és ezek keverékei) anélkül, hogy nem az alkalmazás előtt vízzel keverve, amíg krémes konzisztenciát és áztatott ilyen állapotban nem kevesebb, mint 1 óra, hogy növelje diszpergálhatóság, amelynek amplitúdója és leírja, hogy az a tinta. Nem szabad elfelejteni, hogy ez egy drága alkatrész beton, továbbá, hogy a növekedés a tartalom rontja a beton minősége, ezáltal csökkentve a részesedését a beton kellő telítettség kívánatos.

A kevert színezék tárolhatók elég hosszú, mint egy stabil formula, de legalább a színe tároló lehet világosabb növekedése miatt a pigment diszperzió. Hozzáadása előtt be a betonkeverék.

Megjegyzés: Az amplitúdó és intenzitása a rezgések a rázóasztalt munkalapok kell mérsékelt, a beton, a formák nem „felforr”, meg kell tömöríteni a saját súlya alatt. Rezgés erőssége meg kell egyeznie az egész munkalap felületén, ezt el lehet érni merev ig.
Állítsa be a vibrációs végzi méretének csökkentésével vagy a súlya a lemezek alatt az egyensúly a motor fedelek vannak lehorgonyozva.

Recept főzés BETON

Járdacsempe:
Sand - 1. rész
Cement (grade 500) - 1. rész
Frakció 5-20 mm zúzottkő - 2 rész
Pigment - nem több, mint 5 tömeg% cement
Lágyító - készítmény gyártója.

Mivel ez a termék iránti kereslet, és sok gyártó beszélni a lehetőségét, hogy egészen 100% nyereség a termelés és az értékesítés, a következő fogok írni arról, hogy mit kell tudni, és mit jelent a szervezet számára, hogy egy nyereséges vállalkozás, módosították és figyelmeztetéseket.

En gyártási díszburkolatú áramköri

Berendezés járdalapok gyártásához:
rázóasztalt -, akkor csináld magad (új ára körülbelül 5000 USD, és mi vezetett a saját toll 750 UAH)
mixer - 0,15 és 0,03 m³ (elég lesz a kezdete 0,15 köbméter.)
fürdő elektronagrevatelnymi zlementy (vagy a gőzfürdőben fatüzelésű kályha)
de-formworking gép. (Száz év nem szükséges, a melegítés után, gyorsabb és könnyebb kihúzta a karját, egy kis shake, és kész)

Az, hogy betölti a csaptelep:
1. zúzott
2. Víz
3. Cement (törmelék tökéletesen keverhető), és akkor is csak.
4. Sand

Pigment és lágyító - gátolja a víz, így valószínűleg nem lehet helyezni az utolsó körben.

Készítmény előállítása a konkrét (volumene alapján a keverő 0,15 köbméter.)

Járdacsempe:
Sand - 2. rész (2,2 rész) - Mosott
Cement (grade 500) - 2. rész (csak a márka 500)
Zúzott frakció 5-20 mm - 5 tömegrész (vagy frakció 5-10)
Víz - 1,5 rész

1. Sand csak a teljesítményt befolyásolja
2. Lehet, hogy cserélje ki a kavics, homok (milyen arányban lesz - nem tudom), de az a tény, hogy a homok legyen durva frakció 1-3mm - ez biztos. By the way, ha megfelelően „gyúrjuk beton a homokba”, ő erősebb lesz, mint azzal a kiegészítéssel, kavics.
Semmilyen esetben nem ajánljuk, hogy használja a megtakarítások nem mosott homok gödör (nagyon kicsi és elegyített agyag)
3. Figyelembe véve a vizet, amit személyesen nem kísérletezett, de az emberek az tudja azt mondta, hogy befolyásolja a beton (erő, mozgékonyság, stb)

Legutóbbi alkalommal a hajó a csempe a kezedben szögben - „back-to-person”, így a cserép nem harc, akkor is, ha meghatározott 2-3 sorokban. Amikor a csomagolt tálcákon 100 m² 1-2 nm csata az a tény, hogy a lapok még dudorok (nem kerámia), és húzza a szalagot, tele csempe (ahol a törmelék jött ki a hátsó, vagy akár Che menet)